Prelucrare

Ciclul de prelucrare, în slujba „marilor lucrări”.

PRODUCȚIE

De-a lungul anilor, o serie de investiții importante menite să-și întărească linia de producție, au condus UNIC MARKETING PLUS la crearea de tâmplărie metalică mijlocie și mare cu o complexitate tot mai mare.

Punctele forte ale companiei sunt:

certificarea conformității producției din fabrică conform EN 1090-1 Metodele 3a-3b în clasele de execuție până la EXC3 pentru marcajul CE al componentelor structurale pentru structurile din oțel.
certificarea sistemelor de sudură și rupere termică a structurilor din oțel/otel inoxidabil conform UNI EN 1090-2 pentru clasele de execuție până la EXC3;
personalul angajat în muncă, permanent instruit și actualizat;
utilizarea celor mai bune tehnici, materiale certificate și utilaje avansate din punct de vedere tehnologic;

Pentru a asigura satisfacția completă a clienților, UNIC MARKETING PLUS deține și certificarea sistemului de management al calității companiei EN ISO 9001 pentru proiectarea, fabricarea și montajul tâmplăriei metalice, pentru că sunt verificate toate operațiunile necesare realizării precum:

materialele (oțel carbon/inox, aliaje de aluminiu, oțeluri speciale etc.)
compatibilitatea reciprocă a diferitelor materiale (de exemplu, oțel și aluminiu, etc);
dimensiunile optime ale componentelor;
prelucrarea componentelor (îndoire, strunjire, sudare, tăiere termică/laser);
secvența corectă de asamblare;
tratamentele adecvate de protecție a suprafețelor (galvanizare, vopsire etc);
metodele de manipulare și transport;
indicații pentru întreținerea corectă.

Toate lucrările sunt realizate de personalul nostru atestat pentru a obține o realizare perfectă.

ECHIPAMENTE

N. 01 INSTALAȚIE CNC DE TĂIERE CU PLASMĂ ȘI OXIGEN HD AUTOMATĂ
Generator „DINAMICĂ TERMICĂ” până la 400 A;
Grosimea maximă de tăiere pe Fe 150 mm (5,9 in);
Grosimea maximă de tăiere pe oțel inoxidabil 50 mm (2 in);
Grosimea maximă de tăiere pe Al 30 mm (1,2 in);
Interval de lucru 2000×6000 mm (6,6×19,7 ft);
N. 01 PRESĂ DE ÎNDOIT SINCRONIZATĂ „ERMAKSAN”.
Lungime maximă de îndoire 4100 mm (13,5 ft);
Control CNC pe 6 axe;
Capacitate maximă 320 de tone (640k lb);
N. 01 PRESĂ DE ÎNDOIT SINCRONIZATĂ „BAIKAL”.
Lungime maximă de îndoire 3100 mm (10,2 ft);
Control CNC pe 4 axe;
Capacitate maximă 90 de tone (180k lb)
N. 01 FOARTE BAIKAL
Lungime de tăiere 3000 mm (9,8 ft);
Grosimea maximă de tăiere pe Fe 8 mm (0,31 in);
N. 01 FIERĂSTRĂU AUTOMAT “IMET K600” PENTRU DECUPARE PENTRU PROFILE / SOLIDE
Capacitate de tăiere pe dreptunghi 610 x 440 mm (24,0 x 17,3 in);
Capacitate de tăiere pe rotund Ø 510 mm (20 in)
Transportor cu role de intrare și ieșire pentru gestionarea tijelor de 12 Mt (39,4 ft);
N. 01 FIERĂSTRĂU AUTOMAT „ALB CNC 370”.
Capacitate de tăiere pe dreptunghi 370 mm (14,6 in);
Alimentare automată a barei;
N. 01 FIERĂSTRĂU DE MÂNĂ „MEP SHARK 260”.
Capacitate de tăiere dreptunghiulară de 260 mm (10,2 inchi);
N. 01 FIERĂSTRĂU CU DISC SEMIAUTOMAT „MEP SHARK 350”.
Capacitate de tăiere rotundă 350 mm (13,8 in);
N. 01 CALENDAR 4 ROLE „OMCCA” 2000 x 10 mm (78,7×0,4 in)
N. 02 MAȘINI DE FILETAT BRAȚ „VOLUMEC”.
N. 01 MAȘINĂ DE TĂIAT „OMCA”.
N. 03 POZIȚIONATOARE DE MASĂ CU PREȚURI DIVERSE
N. 08 SUDORI SINERGICI MIG/MAG CU SÂRMĂ ȘI ELECTROD MMA
N. 04 SUDORI DC / AC TIG
N. 02 VAGOANE PONTON DE 10 Tone (20k lb)
N. 03 MACARALE JIB DE 500 kg (1000 lb)
N. 02 FORMATE PENTRU COLONĂ
N. 01 FREZĂ RADIALĂ
N. 01 MORĂ DE BANC CU MASA DE 400X1300 mm (15,7×51,18 in)
N. 03 BURGHIE MAGNETICE
N. 02 STIVUITOARE „STILL” DE LA 15 la 30 de chintale (3000-6000 lb)
N. 02 FORD TRANSIT Plat

TĂIERE TERMICĂ

UNIC MARKETING PLUS deține certificarea pentru tăierea termică automatizată în scopul verificării periodice a procesului de tăiere termică a structurilor din oțel/otel inoxidabil conform EN 1090-2 pentru clasele de execuție până la EXC3.

Suntem specializați în prelucrarea tablei prin echipamente automate de tăiere cu plasmă HD. Sistemele CNC, cu o putere de până la 400A, permit tăierea atât pentru table subțiri, cât și groase. Aceste sisteme vă permit să gestionați foi cu dimensiuni de 2000 × 6000 mm (6,6×19,7 ft) și permit tăieturi până la o grosime de 50 mm (2 in). Controlul numeric pentru înaltă definiție permite executarea de profile cu toleranțe deosebit de precise.

TĂIEREA MECANICĂ

Marea experiență acumulată în sectorul tâmplăriei metalice ne permite să gestionăm producția cu flexibilitate maximă, potrivită celor mai diverse nevoi de proiectare.

Utilizarea utilajelor specifice și inovatoare determină executarea perfectă a tăierilor mecanice și asamblarea ulterioară a artefactelor.

ÎNDOIREA METALULUI

Suntem specializați în indoirea tablei, chiar și de mare grosime, prin două prese de indoire sincronizate: prima de 90 de tone (180k lb) cu 4 axe poate prelucra table de până la 3100 mm (10,2 ft) lățime; a doua de 320 de tone (640k lb) cu 6 axe poate atinge o lățime de 4100 mm (13,5 ft).

Comanda numerică CNC permite executarea unghiurilor de îndoire cu toleranțe deosebit de precise.

Realizăm producții în serie și proiecte pe baza designului clientului, chiar și cu forme complexe, de produse finite și semifabricate, precum: containere, rezervoare, buncăre, cofraje pentru construcții, Omega, L, Z, C, tablă ondulată, cutii, rafturi, accesorii de mobilier etc.

CALENDRARE (ÎNCOLARE)

Îndoirea (sau calandrarea) țevilor, tuburilor și profilelor și a tablelor metalice sunt activități pe care, în mod tradițional, In.Co.S. le desfășoară direct sau cu ajutorul unor firme de specialitate lider.

Calandrul este o mașină-unelte formată din trei sau patru cilindri rotativi din oțel călit, între care se trece materialul de prelucrat, de obicei în foi. Calandrarea este o prelucrare la rece a plasticului și este folosită foarte mult în industria de prelucrare a metalelor pentru a produce articole circulare, conuri, cilindri eliptici, forme cu margini rotunjite, rezervoare și rezervoare. În forma sa generală, calandrul constă dintr-o bază care susține rolele cu axe paralele dispuse astfel încât tabla de metal să fie prinsă și forțată între ele, urmând o traiectorie circulară, a cărei rază este reglată cu mijlocul de înălțime a rolelor de conducere.

Cu ajutorul unor calandre speciale, se pot adăuga forme, la capătul rolelor, pentru a obține profilarea circulară a profilelor, atât cu secțiune circulară, cât și dreptunghiulară.

Până în prezent, calandrele cu 4 role sunt concepute pentru a dezvolta o serie de avantaje atât din punct de vedere tehnic, cât și din punct de vedere practic al operatorului, deoarece foaia de metal poate fi prinsă între cele două role centrale, evitând riscul oricărei alunecări a materialului. Un alt avantaj neîndoielnic al folosirii celor 4 role este posibilitatea de a îndoi și partea inițială, evitând problema clasică de a avea cele două margini drepte de capăt și coadă, întâlnite în configurația clasică cu 3 role. Prin urmare, un calandru cu 4 role se dovedește a fi o mașină eficientă, precisă și potrivită pentru a fi gestionată și de un control numeric.

SUDURI

UNIC MARKETING PLUS deține certificarea sistemului de management al calității sudurii ISO 3834-2 pentru proiectarea și construcția tâmplăriei metalice, realizată atât în atelier, cât și pe șantier.

În plus, deține certificatele de aprobare a procedurilor de sudare (WPQR) pentru oțelurile de construcții, valabile pentru marcajul CE al structurilor din oțel conform standardului EN 1090-1.

De asemenea, deține Certificatele de Aprobare a Procedurilor de Sudare (WPQR) pentru oțelurile de construcții/oțelurile inoxidabile, valabile pentru Marcajul CE al structurilor din oțel conform standardului EN 1090-1.